多くの PCB メーカーが 2021 年に価格を引き上げるのはなぜですか?

多くの PCB メーカーが 2021 年に価格を引き上げるのはなぜですか?

——PCB値上げの理由。

概要:

2021年、世界経済は流行の影響により前例のない打撃を受けました。エレクトロニクス業界全体にとって、2020 年は最も困難な年ではなく、2021 年は最も困難な時期の始まりです。

COVID-19 の影響で、銅ボール、銅箔、銅張積層板、エポキシ樹脂、ガラス繊維などの PCB 製造の主要な原材料が増加し続けており、PCB 製造と PCB アセンブリのコストが上昇しています。

以下を参照してください。 図 1: 銅の取引価格の傾向

銅の取引価格動向

以下では、PCB 材料の価格が上昇している理由を分析します。

1. 銅と銅箔

2020 年の COVID-19 の発生により、多くの国が閉鎖されました。人々が仕事に戻ると、抑制された需要が生産能力を超え始め、その結果、PCB製造用の銅箔とモバイル電子製品用のバッテリーの需要が増加し、価格が上昇しました。納期の延長も価格の上昇を引き起こしました(表1を参照)。同時に、銅箔メーカーが、特に厚い銅箔 (2 OZ/70 ミクロン以上) の場合、より収益性の高いリチウム電池用銅箔に生産を拡大するためにエネルギーを注いでいるためです。彼らは徐々に電気自動車のリチウム電池の生産に目を向けており、これはPCB銅箔の生産能力に押し出しの影響を及ぼし、PCB用電子銅箔の価格が急騰しました(表2を参照)。現在、銅価格は 2020 年の最安値より 50% 高くなっています。

表 1: 2020 年の銅箔の稼働率 (需要の伸び)

銅箔の稼働率

表 2:2020 年から 2030 年までの中国の電気自動車用リチウム電池の需要

中国の電気自動車用リチウム電池需要

2. エポキシ樹脂

グリーン エネルギー用途 (風力タービン ブレード) 用のエポキシ樹脂に対する中国の需要は増加し続けています。同時に、中国と韓国の大規模なエポキシ樹脂製造工場での労働災害の影響により、PCB 銅張積層板メーカーは過去 2 か月で供給不足を経験し、価格は最大 60% も急上昇しました。この影響は主に、標準的な FR-4 ラミネートとプリプレグのコスト上昇に反映されています。2020 年 12 月には、FR-4 ラミネートとプリプレグが 15% ~ 20% 増加しました。

3. グラスファイバー

消費とグリーン エネルギー用途の急速な成長もガラス糸とガラス繊維の価格を押し上げており、特にタイプ 7628 やタイプ 2116 などの重い繊維の供給が制限されています。 PCB業界よりも高い品質要件と高い市場価格。PCB 銅張積層板の製造業者は、この傾向が銅張積層板の生産能力、特にリジッド材料の深刻な不足につながると予測しています。


概要

2020年以降、CCL(銅張積層板)、PP(プリプレグ)、銅箔などのPCB製造原材料が不足し、買取価格が上昇を続けています。しかも、高値で買うには並ばなければならず、型破りな素材はなかなか手に入りません。

半年以内に、PCBFuture は CCL サプライヤーから合計 5 件の値上げ通知を受け取りました。その中で、Shengyi は 63% 増加し、銅箔は 55% 増加し、銅球は昨年の最低値である 35300 から今日の 64320 まで上昇し、最大 83.22% 上昇し、スズは 20,000 元/トン上昇し、パラジウムは水は 34.5% 上昇しました…

回路基板組立

川下の電子エンド ユーザーにとって、上記の衝撃的な値上げデータは、誰もが共感できるものではありません。過去 1 年間、価格の安定を維持するために、PCBFuture は上流の原材料サプライヤーのみからの価格上昇の影響に直面してきました。また、お客様は購入コストのプレッシャーを感じていません。PCBおよびPCBA.

PCBfuture の一貫した原則によれば、PCB製造上昇したりターンキー PCB アセンブリ コンポーネント社内業務の効率化を優先し、一次合格率を高め、スクラップを削減し、管理コストを可能な限り削減して、コストの上昇と企業の正常な運用を維持するという課題に対応します。


投稿時間: 2021 年 2 月 28 日