A PCB アセンブリテスト スタンドは、PCB アセンブリの最終製品をテストするために使用されるデバイスです。PCB アセンブリ テスト ラックを作成する場合、PCB アセンブリ処理工場は通常、テスト ラックの製造を容易にするために、ガーバー ファイルと PCB アセンブリ サンプルを提供する必要があります。現在の PCB アセンブリ テスト ベンチでは、テスト プラットフォームに数個のプレッシャー プレート バックルのみが取り付けられており、PCB アセンブリはシンブルとプレッシャー プレート バックルによって固定されています。PCB アセンブリの機能テスト中は、両手で PCB アセンブリをクランプに押し込みます。不均一な力または不十分な押し付けによるPCBアセンブリにより、テストピンとPCBアセンブリの接触不良が発生しやすくなり、テストの効率と精度に深刻な影響を与えます。力が大きすぎると、PCB アセンブリが押し下げられたときに変形または破損しやすく、テスト スタンドのテスト ピンが破損しやすくなります。より大きな損失を引き起こします。
1.材料の準備。
データをもとにプラン決定後、ハードウェア材料(電子部品)、関連する追加周辺回路、機材、フレーム材料(アクリル板など)、接着剤、電気バッチ、ネジ、線材などを用意する必要があります。生産計画のデータを決定します。
2. テストスタンドの構造の決定と検査
3. 配線要件
(1) ワイヤーの開口部は 2mm 以内に開ける必要があります。まず、ワイヤー開口部とテストニードルのスズワイヤー位置にスズを追加します。
(2) 溶接ワイヤに振れや緩みがないこと。
(3) 測定台でワイヤーの強弱を分け、ワイヤー同士を結束します。
(4) 電流計と電圧計のジョイントは、マルチメーター ペンで取り付ける必要があります。オペレータの安全を確保するために、電流、電圧、およびその他の機能をテストするためにバナナプラグを取り付けることはできません。
(5) 高周波製品モデルの接続の信号ラインは、外部ネットワークの接地の安全性を確保するためにシールド線を使用する必要があります。
(6) 測定フレーム内で火災が発生した場合は、火災のケーシングを接地する必要があります。
(7) テストスタンドにはヒューズを取り付ける必要があり、ワイヤやその他の導線に置き換えることはできません。元のプラグの 13A ヒューズを取り外します。ヒューズを交換するときは、テスト中のモデルが必要とする電流量に注意してください。交換の原則は、製品の動作電流によって決定され、8 -10 回で十分です。
4. 品質検査のポイントの選択は、包括性、有効性、および経済性の原則に従わなければなりません。
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投稿時間: 2022 年 8 月 23 日