PCB表面処理プロセスにおける熱風はんだレベリング、浸漬銀、浸漬錫の違いは何ですか?

1、熱風はんだレベリング

シルバーボードは、スズ熱風はんだレベリングボードと呼ばれます。銅回路の外層にスズの層を吹き付けることは、溶接に対して伝導性があります。しかし、金のような長期的な接触信頼性は得られません。長く使いすぎると酸化・錆びやすくなり、接触不良の原因となります。

利点:低価格、良好な溶接性能。

短所:熱風はんだレベリングボードの表面の平坦性は悪く、ギャップが小さい溶接ピンや小さすぎるコンポーネントには適していません。ブリキのビーズは簡単に製造できます。PCB処理、ギャップの小さいピン部品に短絡を引き起こしやすい。両面SMTプロセスで使用すると、スズ溶融物をスプレーするのが非常に簡単になり、スズビーズまたは球状のスズドットができ、表面がより不均一になり、溶接の問題に影響を与えます.

2、浸漬銀

浸漬銀プロセスはシンプルで迅速です。浸漬銀は置換反応であり、ほぼサブミクロンの純銀コーティング (5~15 μ In、約 0.1~0.4 μ m) です。銀浸漬のプロセスには、主に銀の腐食を防ぎ、問題を解消するために、有機物質が含まれることもあります。熱、湿気、汚染にさらされても、良好な電気的特性を提供し、良好な溶接性を維持できますが、光沢が失われます。

利点:銀含浸溶接面は、良好な溶接性とコプラナリティを備えています。同時に、OSP のような導電性障害はありませんが、接触面として使用する場合の強度は金ほどではありません。

短所:湿った環境にさらされると、銀は電圧の作用で電子の移動を引き起こします。銀に有機成分を添加すると、電子移動の問題を軽減できます。

3、浸漬スズ

浸漬スズとは、はんだのウィッキングを意味します。これまで、PCB は浸漬スズ プロセス後にスズ ウィスカが発生しがちでした。溶接中のスズウィスカとスズマイグレーションは信頼性を低下させます。その後、スズ浸漬溶液に有機添加剤を加えることで、スズ層構造が粒状になり、以前の問題を克服し、良好な熱安定性と溶接性も備えています。

短所:スズ浸漬の最大の弱点は、耐用年数が短いことです。特に高温多湿の環境で保管すると、Cu/Sn 金属間の化合物が成長し続け、はんだ付け性が失われます。そのため、スズ含浸プレートは長期間保管できません。

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