の制作過程でPCBアセンブリ回路基板、溶接欠陥や外観不良が発生することは避けられません。これらの要因は、回路基板にわずかな危険をもたらします。今日、この記事では、一般的な溶接欠陥、外観特性、危険性、PCBA の原因について詳しく紹介します。見てみましょう 見てみましょう！
仮はんだ付け
外観の特徴:はんだと部品のリードまたは銅箔の間には明らかな黒い境界があり、はんだは境界に向かって沈んでいます。
危険：正常に動作できません。
原因分析:
1.コンポーネントのリードは、洗浄、スズメッキ、または酸化されていません。
2.プリント基板の洗浄が不十分で、フラックスの吹き付けの品質が悪い。
はんだ溜まり
外観の特徴:はんだ接合部の構造が緩く、白くくすんでいます。
原因分析:
1.はんだの品質が悪い。
2.はんだ付け温度が足りない。
3.はんだが固まらない場合は、部品のリードが緩んでいます。
はんだが多すぎる
外観の特徴:はんだ面は凸面です。
危険:はんだが無駄になり、不良が発生する可能性があります。
原因分析:はんだの排出が遅すぎる。
はんだが少なすぎる
外観の特徴:溶接領域はパッドの 80% 未満であり、はんだは滑らかな移行面を形成しません。
危険：機械的強度が不十分です。
原因分析:
1.はんだの流れが悪い、またははんだの排出が早すぎる。
2.フラックス不足。
3.溶接時間が短すぎる。
ロジン溶接
外観の特徴:溶接部にロジンスラグがあります。
危険:強度不足、導通不良、ON/OFFの可能性があります。
原因分析:
1.溶接機が多すぎる、または故障している。
2.溶接時間が不十分で加熱が不十分。
3.表面の酸化膜が除去されていない。
オーバーヒート
外観の特徴:白いはんだ接合部、金属光沢なし、粗い表面。
危険：パッドが剥がれやすく、強度が落ちます。
原因分析:
はんだごてのパワーが強すぎて、加熱時間が長すぎます。
冷間圧接
外観の特徴:表面はおからのような粒子で、ひび割れがある場合がございます。
危険：強度が低く、導電率が低い。
原因分析:はんだが固まる前にガタがあります。
浸透不良
外観の特徴:はんだと溶接物との間の界面が大きすぎて滑らかではありません。
危険：低強度、接続なし、または断続的な接続。
原因分析:
1.溶接部が汚れている。
2.フラックスが不十分または品質が悪い。
3.溶接部が十分に加熱されていない。
非対称
外観の特徴:ハンダがパッドに流れない。
危険：力不足。
原因分析:
1.はんだ流動性が悪い。
2.フラックスが不十分または品質が悪い。
3.加熱が不十分。
ゆるい
外観の特徴:ワイヤまたはコンポーネント リードを移動できます。
危険：導通が悪いか、またはありません。
原因分析:
1.はんだが固まる前にリードが移動し、ボイドが発生する。
2. リードが十分に準備されていない (不十分または濡れていない)。
研ぎ
外観の特徴:チップの外観。
危険：外観不良、ブリッジ現象を起こしやすい。
原因分析:
1.フラックスが少なすぎ、加熱時間が長すぎる。
2.はんだごての後退角度が悪い。
ブリッジング
外観の特徴:隣接する配線が接続されています。
危険：電気的短絡。
原因分析:
1.はんだが多すぎる。
2.はんだごての後退角度が悪い。
ピンホール
外観の特徴:目視検査または低倍率で見える穴があります。
危険：強度不足、はんだ接合部が腐食しやすい。
原因分析:リードとパッド穴の間のギャップが大きすぎます。
バブル
外観の特徴:リードの根元には火を噴くはんだバンプがあり、内部に空洞があります。
危険：一時的に導通しますが、長時間導通不良を起こしやすいです。
原因分析:
1.リードとパッド穴の隙間が大きい。
2.リードの濡れが悪い。
3.両面基板スルーホールの溶接時間が長く、穴内の空気が膨張します。
警官ホイルごとに持ち上げられます
外観の特徴:プリント基板から銅箔を剥がします。
危険：プリント基板が破損しています。
原因分析:溶接時間が長すぎ、温度が高すぎる。
皮
外観の特徴:はんだ接合部が銅箔から剥がれます（銅箔とプリント基板ではありません）。
危険：開回路。
原因分析:パッドの金属メッキが悪い。
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投稿時間: 2022 年 10 月 9 日