PCBA とは、裸の PCB コンポーネントを取り付け、挿入し、はんだ付けするプロセスを指します。PCBAの製造プロセスは、製造を完了するために一連のプロセスを経る必要があります。PCBFuture では、PCBA 製造のさまざまなプロセスを紹介します。
PCBA の製造プロセスは、SMT パッチ処理→DIP プラグイン処理→PCBA テスト→完成品の組み立てといういくつかの主要なプロセスに分けることができます。
まず、SMT パッチ処理リンク
SMTチップ処理のプロセスは、はんだペーストの混合→はんだペーストの印刷→SPI→実装→リフローはんだ付け→AOI→リワークです。
1、はんだペーストの混合
はんだペーストを冷蔵庫から取り出して解凍した後、印刷やはんだ付けに合わせて手や機械でかき混ぜます。
2、はんだペースト印刷
はんだペーストをステンシルに置き、スクイージーを使用して PCB パッドにはんだペーストを印刷します。
3、SPI
SPIは、はんだペーストの印刷を検出し、はんだペーストの印刷効果を制御できるはんだペーストの厚さ検出器です。
4. 取り付け
SMD部品はフィーダーに搭載され、搭載機ヘッドがフィーダー上の部品を識別によりPCBパッド上に正確に搭載します。
5. リフローはんだ
実装されたPCB基板をリフローはんだに通すと、内部の高温によりペースト状のはんだペーストが加熱されて液体になり、最終的に冷却固化してはんだ付けが完了します。
6.AOI
AOI は自動光学検査で、スキャンによって PCB 基板の溶接効果を検出し、基板の欠陥を検出できます。
7.修理
AOIまたは手動検査によって検出された欠陥を修復します。
次に、DIP プラグイン処理リンク
DIPプラグイン処理のプロセスは、プラグイン→ウェーブはんだ付け→切削足→溶接後工程→洗浄板→品質検査です。
1、プラグイン
プラグイン材のピンを加工してPCB基板に挿入
2、ウェーブはんだ付け
挿入された基板はウェーブはんだ付けされます。このプロセスでは、液体スズが PCB 基板にスプレーされ、最後に冷却されてはんだ付けが完了します。
3、足を切る
はんだ付けされたボードのピンが長すぎるため、トリミングする必要があります。
4、溶接後処理
電気はんだごてを使用して、コンポーネントを手動ではんだ付けします。
5. プレートを洗う
ウェーブはんだ付け後は基板が汚れますので、洗浄水や洗浄槽を使用して洗浄するか、機械で洗浄してください。
6、品質検査
PCBボードを検査し、不適格な製品は修理する必要があり、適格な製品のみが次のプロセスに入ることができます。
第三に、PCBAテスト
PCBA テストは、ICT テスト、FCT テスト、エージング テスト、振動テストなどに分けることができます。
PCBA テストは大きなテストです。さまざまな製品やさまざまな顧客の要件に応じて、使用されるテスト方法は異なります。
四、完成品の組み立て
テスト済みの PCBA ボードは、シェル用に組み立てられ、テストされ、最終的に出荷されます。
PCBA の生産は次から次へと続きます。どのリンクでも問題が発生すると、全体の品質に非常に大きな影響を与えるため、各プロセスの厳密な管理が必要です。
投稿時間: Oct-21-2020