ワンストップ PCB アセンブリ サービスには、PCB の生産、コンポーネントの調達、プリント回路のアセンブリ、テストなど、多くの側面が関係しています。電子アセンブリ メーカーは、PCBA 処理の品質管理にもっと注意を払う必要があります。PCBFuture は、PCBA 電子製造品質管理の重要なポイントを紹介します。
キーポイント1：PCB生産
PCB の品質を決定する要因は数多くありますが、その中でも基板材料、生産管理、および銅の厚さが最も重要です。PCB工場を選択するときは、その価格だけでなく、これらの重要な品質ポイントにも注意を払う必要があります.基板材料のグレードはAからCまであり、価格も大きく異なります。完全な品質管理と専門的な技術サービスは、PCB の品質に大きな影響を与えます。
ポイント2：部品調達
コンポーネントが元のブランドのものであることを確認してください。これは、パッケージングプロセスの鍵であり、ソースからのバッチの欠陥を防ぐことができます.電子アセンブリ メーカーは、受入材料の検査位置 (IQC、受入品質管理) を設定し、受入材料の一貫性をチェックし、外観、コンポーネントの値、エラーなどをサンプリングする必要があります。PCBA メーカーは、コンポーネント サプライヤー チャネルを継続的に最適化する必要もあります。 .
キーポイント 3: 表面実装プロセス
SMTチップ処理の表面実装プロセスでは、PCBAエレクトロニクス製造会社は、はんだペースト印刷の均一性と一貫性、SMTマシンの合理的なプログラミング、および高精度のICおよびBGA配置歩留まりを確保する必要があります。100% AOI 検査と製造プロセス品質検査 (IPQC、In-Process Quality Control) は非常に必要です。同時に、完成品の検査管理を強化する必要があります。
キーポイント 4: PCBA テスト
通常、設計エンジニアは PCB 上のテスト ポイントを予約し、対応するテスト プランを PCBA 処理電子機器メーカーに提供します。ICTおよびFCTテストでは、回路の電圧と電流の曲線が分析され、電子製品の機能テストの結果（おそらくいくつかのテストフレームを使用）が分析され、テスト計画が比較されて受け入れ間隔が確立されます。これも便利ですお客様が改善し続けるために。
ポイント5：人のマネジメント
PCBA エレクトロニクス製造会社にとって、ハイエンドで洗練された設備はほんの一部であり、最も重要なことは人間による管理です。より重要なのは、生産管理担当者が科学的な生産管理手順を策定し、各ステーションの実施を監督することです。
熾烈な市場競争の中で、電子機器製造企業は引き続き内部の力を最適化し、生産管理を改善することが、市場に継続的に適応するための鍵となります。ものづくりの品質管理とサービスは、競争の生命線となることは間違いありません。
投稿時間: Oct-20-2020