多くの電子製品企業は、設計、研究開発、およびマーケティングに重点を置いています。彼らは電子機器の製造プロセスを完全にアウトソーシングしています。製品のプロトタイプ設計から市場投入まで、数多くの開発とテストのサイクルを経る必要があり、その中でサンプル テストは非常に重要です。設計された PCB ファイルと BOM リストを電子機器メーカーに渡すことも、製品が市場に出た後にプロジェクト サイクルに遅れが生じないようにし、品質リスクを軽減するために、複数の角度から分析する必要があります。
第一に、開発中の電子製品の市場での位置付けを分析する必要があり、異なる市場戦略が異なる製品開発を決定します。ハイエンドの電子製品の場合、サンプル段階で材料を厳密に選択し、パッケージングプロセスを確実にし、実際の大量生産プロセスを可能な限り100％シミュレートする必要があります。
次に、PCBA 処理サンプルの速度とコストを考慮する必要があります。通常、設計計画から PCBA サンプルまで、生産が完了するまでに 5 ～ 15 日かかります。コントロールが悪い場合は、1ヶ月延長することもあります。PCBA サンプルを最速 5 日以内に受け取ることができるようにするために、設計段階で電子機器製造サプライヤー (プロセス能力、優れた調整、および品質とサービスに重点を置いたもの) の選択を開始する必要があります。
第三に、電子製品設計会社の設計計画は、回路基板のシルク スクリーンのマーキング、BOM リストの材料の規則化、明確なマーキング、明確な発言など、可能な限り仕様に準拠する必要があります。ガーバーファイルのプロセス要件について。これにより、電子機器メーカーとのやり取りにかかる時間を大幅に短縮でき、設計スキームの不明確による生産ミスを防ぐこともできます。
4つ目は、物流と流通のリンクにおけるリスクを十分に考慮することです。PCBAパッケージングでは、電子機器メーカーは、物流における衝突や損傷を防ぐために、バブルバッグ、パールコットンなどの安全パッケージを提供する必要があります.
5つ目は、PCBAプルーフの数量を決定する際に、最大化の原則を採用することです。一般に、プロジェクト マネージャー、プロダクト マネージャー、さらにはマーケティング担当者もサンプルを必要とする場合があります。また、試験中のバーンインも十分考慮する必要があります。したがって、通常は 3 個以上をサンプリングすることをお勧めします。
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投稿時間: Oct-20-2020